在滾筒幹燥機的生產過程中，用戶需要對多個地方進行調整和控製，以確保材料的幹燥效果。隻有控製好每一個環節，才能保證材料的幹燥效果，提高產量。下麵給大家講解一下調整方法。

　　調節滾筒幹燥機風量的方法

　　1、調節熱風風量

　　蘑菇视频免费版在线观看版下载通過合理調整大風量閥門的開度來調節熱風量，將大風量的開度分為幾個等級，根據實際情況合理使用等級。

　　2、調節冷風風量

　　蘑菇视频免费版在线观看版下载主要通過改變軸流風機的轉速來調節冷風量，傳感器測量幹燥機的實際溫度，然後與理論設定的溫度進行比較，通過這種差異來調節變頻器的頻率，從而改變幹燥機軸流風機的轉速。

　　二是調節滾筒幹燥機的溫度。

　　幹燥過程中的加熱不應引起原料的化學變化。當石灰石接近800℃時，就會分解，粘土中的高嶺土在4000℃。～當溫度為450℃時，晶體水就會流失。因此，材料在幹燥過程中應保持較低的溫度。影響滾筒幹燥機傳熱的因素有:滾筒的旋轉速度;送人氣體的溫度;幹燥機內的氣體流速:給料裝置的類型、尺寸和表麵形狀。滾筒幹燥機轉速越快，送入氣體的溫度越高，氣體與給料之間的溫差越大，物料的傳熱越好。

　　滾筒內的氣流速度應與大傳熱量一致。為防止灰塵飛揚過大，滾筒內烘幹機出口的氣流速度應控製在2。～3m/s。滾筒幹燥機排出的氣體溫度應該在120左右，以防止氣體中含有的水蒸氣凝結。～在125℃之間。煙囪自然抽氣不足以克服幹燥設備的流動阻力，當排氣溫度較低時。所以幹燥設備要配備抽氣機。

　　在滾筒幹燥機的使用過程中，物料顆粒與熱氣體之間的熱傳導方式主要是對流，輔以熱輻射。在直接加熱的幹燥機中，煙氣進入幹燥筒的高溫度約為650℃。在順流幹燥中，當采用特殊幹燥方法時，進入幹燥機的煙氣可達750℃。～975℃的高溫。為充分利用對流傳熱，幹燥圓筒配有揚料葉或揚料板，提升物料後散落，增加物料與熱煙的接觸麵積，延長接觸時間，從而提高換熱效率，加快蒸發速度。