轉筒式幹燥機遇到什麽情況需要停機檢查?
1、當各部分軸承發熱超過60℃時;
2、減速器、電動機在振動、噪音、加熱過程中出現異常;
3、切斷燃料和進料時。幹燥機可以在半小時內連續運行,降低煤炭喂養速度,控製熱空氣溫度,停止供熱和停止半小時以上的熱空氣;
4、當輸送設備出現故障時;
5、當轉筒幹燥機的筒體嚴重跳動時。
以上是幾種需要立即停機檢查的轉筒式幹燥機。隻有做好轉筒式幹燥機的維護工作,設備的效率才能翻倍。如果設備要經過長時間的運行,連續工作會給機器帶來哪些不便?
1、堵料:滾筒幹燥機的筒體由不同高度的分料錐和滑料錐組成,以減緩物料流速,從而與滾筒內上升的熱空氣交換,達到幹燥的目的。但由於滑料錐與筒體耐火磚之間的間隙太小,約為l00毫米寬,當物料過多,水分過多時,容易造成堵料,影響滾筒幹燥機產量的增加。
2、熱交換不良,熱損失嚴重:堵料嚴重時,上層分料錐和滑料錐全部堵塞,導致熱空氣流動不暢,熱交換不良,煙氣從燃燒室返回。熱損失嚴重,煤耗高,增加了噸材料的幹燥成本。
3、燃燒室漏料多,出料工作量大:底部錐形漏鬥設計在燃燒室內,煙氣直接燃燒錐形漏鬥。由於物料直接通過20m高的分料錐和滑料錐落入錐形漏鬥,濺出的物料通過錐鬥邊緣濺入燃燒室。雖然筒體在鑲嵌耐火磚時比錐形漏鬥大,但隻需要一個多月就可以用物料磨掉凸出的部分。因為漏料太多,每班都要經常出料,嚴重的話一個小時就要出料一次,否則會堵塞燃燒室,嚴重影響設備的運行和幹燥效果。
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